在傳統(tǒng)的清洗作業(yè)中采用的清洗技術(shù)有機(jī)械鉆孔清洗、蒸汽清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗、以及水射流清洗等幾十種形式。日本、歐美等西方發(fā)達(dá)在70年代以前主要采用化學(xué)方法清洗,自70年代末開始發(fā)展高壓水射流清洗技術(shù)。到目前為止，高壓水射流清洗已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)的主流清洗技術(shù)，占到了清洗業(yè)*的80%以上，在美國(guó)，高壓水射流清洗已占到了清洗業(yè)的90%。

    我國(guó)的清洗行業(yè)多年來一直處于化學(xué)和手工清洗的落后狀態(tài)，據(jù)估計(jì)，我國(guó)工業(yè)清洗目前80%是用化學(xué)方法。無論是化學(xué)清洗還是人工清洗都存在著清洗成本高、效率低、污染環(huán)境等問題，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代社會(huì)日益增長(zhǎng)的工業(yè)及民用清洗要求。高壓水射流清洗技術(shù)自80年代中期傳入我國(guó)后，在90年代中期得到迅速普及。目前，高壓水射流清洗在我國(guó)工業(yè)清洗中已超過10%，并且正在迅速增長(zhǎng)。隨著現(xiàn)代社會(huì)對(duì)清洗行業(yè)提出的效率、潔凈率及環(huán)保要求的不斷提高，高壓水射流清洗技術(shù)在我國(guó)的普及應(yīng)用是必然趨勢(shì)。

    進(jìn)口高壓清洗機(jī)是通過高壓水的物理噴射力作用和活性洗滌劑的化學(xué)作用對(duì)物體表面撞擊、氣蝕、磨削及楔劈達(dá)到除去表面及內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢目的。具有自動(dòng)化程度高、洗凈力強(qiáng)，對(duì)設(shè)備無腐蝕，不污染環(huán)境及節(jié)約能源、安全快捷、方便、適用范圍廣等特點(diǎn)。該機(jī)配合附件，可進(jìn)行管道疏通、除漆、除銹等工作。與之配套的工業(yè)吸水機(jī)可吸附各種油污、污物、粉塵、污水等，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清潔工作。

    進(jìn)口高壓清洗機(jī)是以汽油機(jī)或電機(jī)為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)，利用高壓水射流在噴頭上產(chǎn)生的推進(jìn)力疏通管道。當(dāng)噴頭到達(dá)管端時(shí)，高壓水后作用力清掃管壁并將雜物帶至管外，以達(dá)到清洗管道的目的。是現(xiàn)代化生產(chǎn)*的清洗設(shè)備。

   

進(jìn)口高壓清洗機(jī)的適合場(chǎng)所：

    1、沖洗各種車輛、建筑物、站臺(tái)軌道、道溝、配旋轉(zhuǎn)噴頭效果更理想。

    2、配噴沙附件，可清除金屬表面的銹跡，而且不揚(yáng)塵。

    3、配加熱單元可清洗發(fā)動(dòng)機(jī)及零部件上、站臺(tái)軌道及枕木上的油污。

    4、機(jī)務(wù)段機(jī)車檢修時(shí)對(duì)各種大中型油污部件的快速清洗。

    5、配備地扒頭可快速清洗機(jī)務(wù)段和車輛廠的油污地面，而且不積水。

    6、配備噴沙附件可清除機(jī)車空調(diào)罩上的氧化層和鐵銹。

    、配備罐體清洗噴頭可清除油罐車的內(nèi)外的油污和沉油。

    8、機(jī)車車輛廠使用超高壓清洗設(shè)備去除車體內(nèi)外表的覆著層，不僅而且不揚(yáng)塵。

    9、配備噴沙附件可快速去除如機(jī)車轉(zhuǎn)向軸等大型物體表面的鐵銹，而且不會(huì)對(duì)金屬表面造成任何損傷。

    10、清洗疏通各種管線內(nèi)部。

    先進(jìn)的工業(yè)清洗方法和產(chǎn)品，可以為工業(yè)生產(chǎn)節(jié)約能源及原材料的消耗，并減少工業(yè)生產(chǎn)過程中廢棄物的排放；同時(shí)，新的清洗科技的應(yīng)用，還能為工業(yè)生產(chǎn)提升工作效率，產(chǎn)品質(zhì)量。因此，工業(yè)清洗作為推進(jìn)清潔生產(chǎn)一個(gè)重要的實(shí)施手段，越來越顯示其在清潔生產(chǎn)中的重要地位。